预应力管桩常见的七大问题产生原因及防止措施!

发布时间:2019-12-17 15:57   查看次数:

   管桩作为水泥制品行业的重要组成部分,利用互联网、智能化提升行业效益、降低成本也随之被提上日程。针对管桩行经常出现的各种问题,天津管桩的小编为大家总结了一些预应力管桩常见问题及防治措施。

  预应力管桩七大质量通病及防治

  1、桩体倾斜

  ⑴产生原因

  1)施打前已按规定双向校核垂直度。

  2)遇有地下障碍物。

  3)场地不平整,桩机底盘不稳定水平。

  ⑵防治措施

  1)施打前,应按规定在桩机的正方和平行的管桩侧面双向架设经纬仪或线坠,垂直度满足规定(小于0.5%L)后方能起锤,打入约1m左右再用设备校核一次桩的中心位置和垂直度,确认无误后方能正常施打。

  2)地下障碍物如果较浅,可以先将桩拔出,清除障碍物后,将坑填实填平,重新放点打桩;如果障碍物较深,无法处置,可会同监理、设计院等单位商议解决方法,更改桩位。

  2、焊缝不饱满,接桩处开裂

  ⑴产生原因

  未按要求进行焊接作业,未分层焊接。

  ⑵防治措施

  1)接桩前,对连接部位上的杂质、油污、水份等需要清除干净,保证连接部件清洁。

  2)接桩时,两节桩应在同一轴线上,焊接预埋件应平整,焊接层数不得少于2层,焊接时需要将外层焊渣清理干净后再焊外一层,坡口槽的气焊必须满焊,电焊厚度宜高出坡口1mm。

  3、贯入度剧变

  ⑴产生原因

  1)地质状况不明,地下存在有空洞、溶洞、夹层等。

  2)地下持力岩层起伏大。

  3)桩身破碎断裂。

  ⑵防治措施

  1)在施打过程中,出现贯入度突然变大的状况,应及时中止施工,可采用超前钻等方式,先探明桩位处的地质状况,将空洞、溶洞等先用中砂或黏土等充填密实后再再次打桩,或改用其他方式的基础处理办法。

  2)在正式收锤时,遇到贯入度突然加大的状况,一般均因地下持力岩层起伏大造成桩身崩裂或桩身自身破碎导致的。这种状况下,采用从桩身内孔吊灯和吊重物检查桩身的完整看是由什么理由导致。

  ①如是因地质起伏大导致的,则需采取特殊桩尖,采用嵌岩力强的桩尖进行施工。

  ②如是桩身自身破碎导致的,则需对进场的管桩质量进行检测,采购品质合格的管桩;管桩桩身强度还要超过100%时方能使用;同时,在施打过程中,要控制好总锤击数,PHC桩总锤击数不宜超过2500,最后1m锤击数不宜超过300。

  4、地面明显突起,邻桩上浮或位移过大

  ⑴产生原因

  1)桩基础密集,土饱和密实,桩间距较小,在沉桩时土被挤到极限密实度而向下凸起,相邻的桩浮起。

  2)在软土地基施工较密集的群桩时,由于沉桩引起的孔隙水压力把相邻的桩推向左侧或浮起。

  ⑵防治措施

  1)采用“植桩法”(先钻孔,钻透硬夹层,将桩插入孔内,打到设计规定)以避免土的土体及孔隙水压力的上升。

  2)采用开口型桩尖,让部份土体进入桩空腔内,减少应力挤密;同时引入“跳打法”施工,控制每天打桩根数,同一区域内不宜超过12根桩。

预应力管桩常见的七大问题产生原因及防止措施!

  3)采用井点降水、砂井或盲沟等降水或蓄水措施。

  4)沉桩期间不得同时开挖地基,沉桩完毕后长达适当时间方可开挖,相隔时间要视具体地质状况、基坑围堰深度、面积、桩的密集程度及孔隙水压力消散情况来确认,一般要在两周左右。

  5、桩身断裂

  桩在沉入过程中,桩身突然倾斜错位,桩尖处土质条件没有特殊变化,而贯入度突然减少。

  ⑴产生原因

  1)桩制作时,桩身弯曲超过规定,桩尖偏离桩的纵轴线较大,沉入过程中桩身出现倾斜或弯曲。

  2)桩入土后,遇到大块坚硬的障碍物,把桩尖挤向两边。

  3)稳桩不平行,打入地下一定深度后,再用移架方法校正,使桩身形成弯曲。

  4)两节以上桩施工时,相接的两节桩不在同一轴线上,产生了曲折。

  5)制作桩的砼强度不够,桩在放置、吊运过程中形成裂纹或脱落未被看到。

  ⑵防治措施

  1)施工前规避桩位下的障碍物清理干净,必要时对每位桩位用钻探了解。对桩构件要进行检测,发现桩身弯曲超过规定(L/1000)或桩尖不在桩纵轴线上的不宜使用。

  2)在稳桩过程中如看到桩不垂直应立即纠正,桩压入一定深度发生严重倾斜时,不宜采用移架方法来校正。接桩时应确保上下两节桩在同一轴线上,接头处应严密按照操作规定执行。

  3)桩在放置、吊运过程中,应严密按照有关规定执行,发现桩开裂超过有关验收要求时不得使用。

  6、桩顶掉角、碎裂

  ⑴产生原因

  1)预制的预应力配比不良,施工控制不严,振捣不密实或养护时间短,养护措施不足。

  2)桩顶面不平,桩顶平面与桩轴线不平行,桩顶保护层过厚。

  3)桩顶与桩帽的接触面不平,桩沉入时不平行,使桩顶面倾斜,造成桩顶面局部受集中应力而掉角。

  4)沉桩时,桩顶衬垫已磨损,未立即替换。

  5)桩锤过大,跳动过高。

  ⑵防治措施

  1)桩制作时,要振捣密实,桩顶的加密箍筋要确保位置精确;桩成型后应严格加强养护。

  2)沉桩前规避桩构件进行检测,检查桩顶有无凹凸现象,桩顶面是否平行于中轴,桩尖有否偏斜,对不符合规范规定的桩不宜使用,或经过修复等处理后才会使用。

  3)检查桩帽与桩的接触面处是否平整,如不平整应进行加垫等处理能够施工。

  4)沉桩时稳桩要垂直,桩顶应有衬垫,如衬垫失效或不符合要求时应更改。

  5)施工时要按照地质条件,桩断面宽度及颜色,合理选用桩锤。并采取“重锤低击”的方式,严格控制桩锤的跳动高度,禁止高起高落。

  7、沉桩达不到要求

  管桩是以最终贯入度和最后桩长成为施工最终控制,一般状况下,以最终贯入度控制为主,结合以最后桩长控制参数,有时沉桩达不到设计的最后控制要求。

  ⑴产生原因

  1)勘探点不够或勘探资料粗,对项目地质状况不明,尤其是对持力层起伏标高不明,至让设计考量持力层或选取桩长有误。

  2)勘探工作是以点带面,对局部硬夹层、软夹层不可能全部知道清楚,尤其在复杂的项目地质条件下,还有地下障碍物,如大块石板、混凝土块等。

  3)以新近代砂层为持力层时或穿越较厚的砂夹层,由于其构架的不稳固,同一层土的硬度变化巨大,桩沉入到该层时,进入持力层较深从而达到贯入度或易于穿越砂夹层,但群桩施工时,砂层越挤越密,最后会有沉不下的现象。

  ⑵防治措施

  1)详细探明工程地质状况,必要时应作补勘,正确选择持力层或标高。

  2)根据项目地质条件,合理地选择施工方式及压桩顺序。

  天津成强大型水泥制品有限公司具有基地与基础工程施工专业承包一级资质和混凝土制构件二级资质的合性建筑施工企业,自建厂以来广泛参与了天津市及其它省市的城乡建设和建筑改造工程,其中多项工程被评为“优质工程”和“鲁斑奖“工程,所生产的天津管桩在社会上享有很高知名度,欢迎来电咨询。

上一篇:   下一篇:
网站首页 管桩产品 水泥产品 新闻中心 关于我们 在线留言 联系我们
天津管桩,混凝土管桩, 水泥厂直销厂家,成强
版权所有:天津成强大型水泥制品有限公司 网站备案号查询